पॅलेटायझिंग आणि डिपॅलेटायझिंगमधील कोबोट आणि एएमआर

पॅलेटायझिंग आणि डिपॅलेटायझिंगमधील कोबोट आणि एएमआर

ग्राहकाला गरज आहे

ग्राहक अशा उपाययोजना शोधत आहेत जे वाढत्या ऑर्डर व्हॉल्यूम हाताळण्यासाठी कार्यक्षमता वाढवतात आणि डिलिव्हरीचा वेळ कमी करतात, तसेच वेगवेगळ्या आकारांच्या, वजनाच्या आणि प्रकारांच्या वस्तूंचे व्यवस्थापन करण्यासाठी लवचिकता आणि अनुकूलता देतात, तसेच हंगामी मागणीतील बदल देखील करतात. पॅलेटिझिंग आणि डिपॅलेटायझिंग या शारीरिकदृष्ट्या कठीण आणि पुनरावृत्ती होणाऱ्या कामांसाठी मानवी श्रमावर अवलंबून राहून कामगार खर्च कमी करण्याचे त्यांचे उद्दिष्ट आहे. याव्यतिरिक्त, ग्राहक कठोर शारीरिक श्रमाशी संबंधित जोखीम कमी करण्यासाठी सुरक्षितता आणि सुधारित कामाच्या परिस्थितीला प्राधान्य देतात.

कोबोटला हे काम का करावे लागेल?

१. उच्च अचूकता आणि स्थिरता: कोबोट्स पॅलेटायझिंग आणि डिपॅलेटायझिंगची कामे उच्च अचूकतेने पूर्ण करू शकतात, ज्यामुळे मानवी चुका कमी होतात.

२. गुंतागुंतीची कामे हाताळणे: मशीन व्हिजन आणि एआय तंत्रज्ञानाच्या मदतीने, कोबोट्स मिश्रित पॅलेट्स आणि गुंतागुंतीच्या आकाराच्या वस्तूंचे व्यवस्थापन करू शकतात.

३. मानव-रोबोट सहकार्य: कोबोट्स अतिरिक्त सुरक्षा अडथळ्यांशिवाय कामगारांसोबत सुरक्षितपणे काम करू शकतात, ज्यामुळे कार्यप्रवाह अधिक अनुकूलित होतो.

४. २४/७ ऑपरेशन: रोबोट सतत काम करू शकतात, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारते.

उपाय

ग्राहकांच्या गरजांवर आधारित, आम्ही कोबॉट्सना एएमआरसह एकत्रित करणारे उपाय ऑफर करतो: कोबॉट्स मोबाईल ऑपरेशन्सना समर्थन देतात, जे जागेचा वापर अनुकूलित करताना मिश्रित पॅलेट्स हाताळण्यासाठी एआय क्षमतांनी सुसज्ज आहेत. मशीन व्हिजन आणि मशीन लर्निंग अल्गोरिदमसह एकत्रित, हे उपाय 2.8 मीटर उंचीपर्यंत मिश्रित पॅलेट्सवर द्रुतपणे प्रक्रिया करू शकतात आणि 24/7 ऑपरेशनला समर्थन देऊ शकतात.

एकात्मिक एएमआर उपाय: एएमआरची स्वायत्त गतिशीलता आणि कोबोट्सची लवचिकता वापरून, आम्ही वस्तूंची स्वयंचलित हाताळणी आणि वाहतूक साध्य करतो.

मजबूत मुद्दे

१. लवचिकता आणि कॉम्पॅक्ट डिझाइन: कोबोट्स आणि एएमआरमध्ये कॉम्पॅक्ट आकार आणि लवचिक कॉन्फिगरेशन असतात, ज्यामुळे ते विविध कामकाजाच्या वातावरणात जुळवून घेण्यास सक्षम बनतात.

२. उच्च कार्यक्षमता आणि कमी ठसा: पारंपारिक औद्योगिक रोबोट्सच्या तुलनेत, कोबोट्स आणि एएमआर कमी जागा व्यापतात आणि उच्च कार्यक्षमता देतात.

३. तैनाती आणि ऑपरेशनची सोय: ड्रॅग-अँड-ड्रॉप इंटरफेस आणि बिल्ट-इन मार्गदर्शक सॉफ्टवेअरसह, वापरकर्ते पॅलेटायझिंग आणि डिपॅलेटायझिंग कार्ये द्रुतपणे कॉन्फिगर आणि समायोजित करू शकतात.

४. सुरक्षितता आणि मानव-रोबोट सहकार्य: कोबोट्स प्रगत सुरक्षा वैशिष्ट्यांनी सुसज्ज आहेत, ज्यामुळे त्यांना अतिरिक्त सुरक्षा अडथळ्यांशिवाय कामगारांसोबत काम करण्याची परवानगी मिळते.

५. खर्च-प्रभावीता: कामगार खर्च कमी करून आणि उत्पादन कार्यक्षमता वाढवून, कोबोट्स आणि एएमआर गुंतवणुकीवर लवकर परतावा देऊ शकतात.

उपाय वैशिष्ट्ये

(कार सीट असेंब्लीमध्ये सहयोगी रोबोट्सचे फायदे)

अतुलनीय गतिशीलता

कोबॉट्सना एएमआर (ऑटोनॉमस मोबाईल रोबोट्स) सोबत एकत्र केल्याने अतुलनीय गतिशीलता येते. एएमआर कोबॉट्सना विविध कामाच्या ठिकाणी नेऊ शकतात, ज्यामुळे वेगवेगळ्या उत्पादन ठिकाणी निश्चित सेटअपशिवाय पॅलेटीझिंग आणि डिपॅलेटाइजिंग कामे करता येतात.

वाढलेली उत्पादकता

एएमआर कोबोट्सना जलद गतीने साहित्य वाहून नेऊ शकतात. कोबोट्सच्या कार्यक्षम ऑपरेशनसह, हा अखंड साहित्य प्रवाह प्रतीक्षा वेळ कमी करतो आणि एकूण उत्पादकता वाढवतो.

बदलत्या लेआउटशी जुळवून घेणारे

सतत विकसित होणाऱ्या गोदामात किंवा कारखान्यात, कोबोट - एएमआर जोडी चमकते. लेआउट बदलत असताना एएमआर सहजपणे नवीन मार्गांवर नेव्हिगेट करू शकतात, तर कोबोट वेगवेगळ्या पॅलेटायझिंग/डिपॅलेटायझिंग आवश्यकतांनुसार जुळवून घेतात.

ऑप्टिमाइझ्ड स्पेस युटिलायझेशन

एएमआरना समर्पित ट्रॅकची आवश्यकता नसते, ज्यामुळे जमिनीवरील जागा वाचते. कोबोट्स, त्यांच्या कॉम्पॅक्ट डिझाइनसह, मर्यादित उत्पादन किंवा साठवण क्षेत्रांचा जास्तीत जास्त वापर करून, कार्यक्षम जागेचा वापर करण्यास हातभार लावतात.

संबंधित उत्पादने

      • कमाल पेलोड: २० किलो
      • पोहोच: १३०० मिमी
      • सामान्य वेग: १.१ मी/सेकंद
      • कमाल वेग: ४ मी/सेकंद
      • पुनरावृत्तीक्षमता: ± ०.१ मिमी
  • रेटेड पेलोड: ६०० किलो
  • धावण्याचा वेळ: ६.५ तास
  • स्थिती अचूकता: ±5, ±0.5 मिमी
  • रोटेशन व्यास: १३२२ मिमी
  • नेव्हिगेशन गती: ≤१.२ मी/सेकंद